– 陳建信董事長2020年7月9日講於「台灣產業用紡織品協會會員大會」-
雖然新冠肺炎的疫情仍然在世界各地延燒，持續對全球經濟帶來負面的影響，但此刻的台灣，因為政府正確快速的決策，全國百姓同心的配合，而可以正常出入，照常舉辦各項會議，我們是存著感恩的心，來分享永光同仁們努力的一點成果。
永光化學的品牌承諾是：Better Chemistry,Better Life. 更用心的化學，更美好的生活。許下這樣的承諾，要從永光的經營理念談起。永光是以「聖經」所啟示的真理―愛心，作為經營企業的最高哲理，從而孕育出「追求進步創新，發揚人性光輝，增進人類福祉」的經營理念。永光的定位是「提供高品質化學品及服務，與客戶共創價值」，企業願景是「成為對人類有貢獻的高科技化學企業集團」。由此可知，從愛心為出發點，用化學專業知識和產品，對人類社會的幸福做出貢獻，乃是永光存在的目的。
永光於多年前即訂定「十二項經營原則」。其中，「產品選擇」、「環境保護」和「持續改善」，與現今的循環經濟、綠色化學等議題息息相關。2015年訂下更具體的2020綠金願景：成為永續創新、提供綠色化學解決方案的全球化幸福企業，作為整個集團努力的方向。其中，以「提供綠色化學解決方案」作為實踐品牌承諾的具體作為，至今已有初步的成果，以下從四個方面來談：
一、落實於日常管理的「循環經濟」
我們認同循環經濟的核心概念：「所謂廢棄物只是未經適度標示的資源」。永光積極進行資源回收再利用，以達成「零排放，零廢棄」為終極的目標。永光推動循環經濟行之有年，為能更有系統地落實執行，2016年成立循環經濟推動委員會，2018年參與工業局「BS8001循環經濟標準輔導案」，獲工業局臉書貼文，作為推廣案例。到2019年永光的廢棄物再利用率，已由70%提升至82%，需送焚化、掩埋的廢棄物僅有18%，可見循環經濟已落實在永光的日常管理中。
永光推動循環經濟的案例不勝枚舉。例如：生產A系列染料，需使用高濃度硫酸，反應後產出低濃度稀硫酸。傳統上，這些稀硫酸就被當作廢酸排到廢水池，再以鹼劑中和（一般用石灰，成本最低），產生大量污泥，再委外處理；生產B系列染料，需使用鐵粉當還原劑，產出的鐵泥也成為廢水池污泥的一部分，都需委外清運。多年前經顧問指導，將稀硫酸與鐵泥混和製成處理廢水用的硫酸亞鐵混凝劑，省下買石灰、硫酸亞鐵及清運污泥的費用，推動初期每年節省超過一千萬元，去年也省了七百多萬元，成效顯著。
二、具體實踐「綠色化學」十二原則
綠色化學是永續化學的一環，也是邁向永續發展的重要環節。永光積極響應「綠色化學之父」耶魯大學Paul Anastas教授，於1991年提出的「綠色化學十二項原則」。
2015年永光就把「提高原子利用率」當作是工廠經營的KPI之一。經過多方努力，於2017年提前達成2020的目標，具體實踐十二項原則中的「發揮最大的原子經濟」。
傳統染料製程在化學合成反應後，需經固液分離、烘乾、粉碎、混合、包裝出貨，程序冗長。永光很早就導入噴霧乾燥製程，取代烘乾粉碎。後又開發R/O逆滲透技術，大幅縮短製程。甚至部分品項，經過精密的條件控制，合成反應後直接以液態產品出貨。每年經濟效益超過2千萬元以上，符合綠色化學的「避免化學衍生物」、「較安全反應條件」及「增加能源效益」等原則。
永光也致力改變包材及回收使用。過去1噸粉態產品需40個紙箱包裝，經與客戶溝通，部分同意改用太空包。一年150噸產品，省下6千個紙箱。同樣地，1噸液態產品需33個塑膠桶包裝，與客戶溝通改用1噸的塑膠桶（One Way Tank）包裝，一年生產1千2百噸產品，約計省下4萬個小塑膠桶，充分符合「避免廢料」的原則。
2019年4月永光化學榮獲環保署第一屆「綠色化學應用及創新獎」；10月政府盛大舉辦「亞太循環經濟論壇」，永光不僅受邀分享循環經濟經驗，也是會前記者會唯一受邀談話的業者。永光推動綠色永續成果斐然，備受各界肯定。
三、運用綠色化學設計「綠色產品」
綠色環保的實力，必須落實到產品的設計上，才能對客戶使用者帶來正面的影響。永光多年來致力於「綠色產品」的研發和推廣。
數位紡織印花墨水，大幅降低染整業的廢水和能耗。永光自主研發，掌握染料合成到墨水配方所有的技術，為客戶提供全方位的服務。
在棉織物染料方面，近年推出針織布冷壓染（Cold Pad Batch for Knitting）專用反應性染料，與國際知名設備大廠共同推出常溫連續染色，解決了素來「陰陽色」（兩側異色、頭尾異色）的問題，被視為染整界的革命性進展。
去年，永光進一步推出易洗淨、省水節能的Everzol ERC Solution染料套組，可以讓染整製程節省七成的用水和能源消耗。是業界期盼已久的夢幻產品組合。
此外，永光根據綠色化學原則設計出無苯胺（AFAniline Free）、無六價鉻（CF-Chromium Free）及不含重金屬（MF-Heavy Metal Free）三個系列的皮革料染料，受環保署化學局肯定為「下一世代的皮革用染料」，並且納入大學「綠色產品」教材。
PUR貼合膠和產業用紡織品息息相關，永光投入研發逾13年，推出完全無溶劑、沒有VOC的溼氣反應型聚氨酯貼合膠，具特色的產品，包括：1. 全世界首家符合Bluesign®標準；2. 耐高溫、耐水洗，可用於醫療用紡織品；3. 市面上效能最高耐黃變的PUR。
永光的高分子材料耐候添加劑產品舉世聞名。例如：Eversorb®水性AQ系列是抗UV、耐黃變的保護劑，可運用在各種高分子材料上，曾獲許多單位頒發產品創新獎的肯定。
四、預應未來趨勢打造「綠色工廠」
所謂「綠色工廠」乃經濟部工業局推動的活動，必須符合工業局「清潔生產製程認證」，加上通過內政部「綠建築」的認證，缺一不可。國內推動綠色工廠以電子廠居多，石化大廠也有，但是特用化學廠很少。
永光四個廠區都以綠色工廠為努力的目標。永光二廠、一廠分別於2014、2016年通過清潔生產製程認證，永光四廠持續發展清潔生產製程與環保創新綠色產品，於2018年9月取得綠色工廠認證，永光一廠行政大樓亦於2019年3月取得「舊建築改善類」綠建築標章。
預應未來趨勢潮流，永光持續推動「工業4.0」導入AI資訊科技。除了興建「綠色工廠」，更積極朝向「智慧工廠」邁進，期能以優勢研發與製造能力為核心，推展環保綠能的高科技化學品，逐步落實「綠金願景」。
結論：運用對的化學品，可以讓生活更美好
永光藉由推動循環經濟、運用綠色化學，開發綠色產品，打造綠色工廠，實踐Better Chemistry, Better Life. 更用心的化學，更美好的生活的品牌承諾。永光追求進步創新，以滿載的研究熱情，透過不斷的加乘與連結，創造出許許多多的可能。永光以化學專業給予客戶最大支持，協助客戶邁向成功，也為美好的社會，及永續的未來，做出具體貢獻。我們相信，運用對的化學品，可以讓生活更美好。
